Verbinden Sie Stärke und Präzision:
Laserschweißen von Metall für erstklassige Ergebnisse in Zagreb
Laserschweißen mit
hoher Präzision
In der B2B-Welt, wo jede Verbindung die Zeitprobe bestehen muss, bietet Laserschweißen von Metall eine Revolution: tiefe, schmale Verbindungen mit minimalem thermischem Einfluss, basierend auf DIN EN ISO 15614-11 Standards. Wir erreichen Geschwindigkeiten bis 60 m/min und Toleranzen <20 µm, perfekt für Laserschweißen von Aluminium in kritischen Anwendungen.
Für kroatische Unternehmen bedeutet das weniger Verformungen (bis zu 50 % weniger), schnellere Produktion und niedrigere Kosten – ideal für Automobil-, Medizin- und Energieindustrie.

Bei Arbolab d.o.o. kombinieren wir dies mit Schneiden und Biegen für komplette Baugruppen, sichernd Ihren Vorteil am Markt durch supply chain solutions und custom OEM parts in high-volume manufacturing. Nutzen Sie unsere Dienstleistungen in industrial fabrication – kontaktieren Sie uns sofort für personalisierten Rat und Rabatte auf große Serien.


Laserschweißen von Metall
Tehnische Spezifikationen
Verbindungstiefe
0,05–8 mm (Keyhole-Modus), mit Lasern bis 3 kW für Stahl und Aluminium in industrial fabrication.
Materialien
AlMg4 Aluminium, V2A/V4A Edelstahl, Titan, Stahl S235–S960 – Conduction, Keyhole oder hybrid.
Geschwindigkeit und Toleranz
bis 10 m/min manuelles Schweißen; 10 – 60 m/min robotisches und automatisches Schweißen mit überwachenden optischen Sensoren.
Technische Präzision
Tiefe und Geschwindigkeit nach Ihrem Maß
Diese Eigenschaften garantieren Qualität – hier ist der Grund, warum Laserschweißen traditionelle Methoden wie MIG/MAG-, TIG- oder Elektroschweißen übertrifft.

Warum Laserschweißen traditionelle Methoden übertrifft?
Vorteile, die Ihr Budget schonen
Qualität ohne Kompromisse
Schmale Verbindungen <0,5 mm – volle Festigkeit für dünne Wände, eliminierend Abfall um 20–30 %.
Geschwindigkeit für Skalierbarkeit
5–10x schneller (bis 60 m/min), reduzierend die Zeit um 70 % und freisetzend Ressourcen für größere Serien in high-volume manufacturing.
Ohne Verformungen, mit maximaler Festigkeit
Kleiner thermischer Einfluss verhindert Risse – bis zu 50 % weniger Nachbearbeitung im Vergleich zu MIG/TIG.
Flexibilität für komplexe Projekte
Funktioniert auf reflektierenden Materialien wie Kupfer, ohne Positionsbeschränkungen – perfekt für 3D-Geometrien von custom OEM parts.
Grüne und wirtschaftliche Option
Bis zu 80 % weniger Füllmaterial und Emissionen, reduzierend Kosten um 40 % – ideal für ISO 3834 zertifizierte Prozesse in supply chain solutions.
Für den kompletten Prozess kombinieren Sie es mit CNC-Blechbiegen – kontaktieren Sie uns und erfahren Sie mehr.
Beispiele, die inspirieren
Laserschweißen in Aktion für B2B-Partner

Automobil und Luftfahrt
Body-in-White-Verbindungen – wie bei Audi (2 mm Aluminium, -20 % Gewicht) oder Boeing-Turbinen.

Medizin
Implantate – sterile Verbindungen <20 µm für Zeiss oder Siemens-Geräte.

Elektronik
Sensoren – Mikron-Genauigkeit für Bosch oder Samsung-Komponenten.

Schiffbau und Lebensmittel
Wasserdichte Verbindungen für ThyssenKrupp oder GEA hygienesysteme.

EV und Batterien
Hairpin-Verbindungen für Elektromotoren – schnell und sicher.

Nuklearindustrie und Energie
Reaktorverbindungen mit hoher Widerstandsfähigkeit.

Halbleiter
Mikrokomponenten für Formen – präzise und zuverlässig.
Für kleine Serien bietet manuelles Laserschweißen (500–3000 W) Mobilität: Tiefe 0,3–8 mm, Geschwindigkeit 3–10 m/min, Anwendungen in Reparaturen (z. B. BMW-Paneele -70 % Zeit).
Kako ovo pokreće vašu industriju?
Primjeri uspjeha u Hrvatskoj i regiji

AUTOMOBILSKA
Karoserijski dijelovi i ispušni sustavi – smanjili smo vrijeme proizvodnje za 40% za lokalne dobavljače dijelova.

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Mobil und schnell
Manuelles Laserschweißen
Technische Spezifikationen
Verbindungstiefe
0,3–3 mm (Konduktion), bis 6–8 mm (Keyhole) für Stahl.
Materialien
Aluminium (AlMg3), Edelstahl, Stahl (S235–S355), Titan, Kupfer (Argon-/Helium-Gas).
Geschwindigkeit
3–5 m/min (<2 mm), bis zu 10 m/min für Aluminium.
Varianten
Conduction ohne Zusatzdraht, Keyhole mit Draht, Low-Spatter (ISO 15614).
Präzision
<50 µm, mit optischen Sensoren.
Nach DIN EN ISO 13919-1 gewährleistet Laserschweißen von Metall in Zagreb Präzision und Prozesskontrolle.
Wie wird dies in realen Projekten angewendet?
Praxisbeispiele

Automobil und Luftfahrt
Reparatur von Karosserieteilen (BMW -70 % Zeitersparnis) oder Airbus-Strukturen (5 mm Eindringtiefe, EASA).

Medizin
Instrumente (Charité Titan <1 mm, ISO 13485).

Elektronik
Kupferverbindungen (Siemens <50 µm).

Sonstiges
Schiffbau (ThyssenKrupp 6 mm), Lebensmittel, Schmuck (<50 µm), Werkzeuge (+50 % Lebensdauer).
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✅ 2D-Zeichnung (DXF/DWG, bevorzugt DXF), oder
✅ 3D-Modell (STEP/STP, obligatorisch für Biegen/Schweißen),
✅ Daten zum Material und Dicke (z. B. Stahl 3 mm),
✅ Benötigte Menge,
✅ Für Biegen: Linien, Winkel und Richtung (oben/unten),
✅ Für Lackieren: RAL-Farbe, Oberfläche und Widerstandsfähigkeit (C4/C5, Qualicoat).
